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液力偶合器發生斷裂的根本原因

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液力偶合器發生斷裂的根本原因

發布日期:2019-05-08 作者: 點擊:

  大連液力偶合器可以在原動機轉速不變的情況下連續無級調節被驅動機械的轉速,當與離心式風機、水泵相配時,其調速範圍為1 ~ 1/4,當與活塞式機械相配時,其調速範圍為1 ~ 1/3;據變形後的葉片重新建立流體計算空間,進一步劃分網格,重新進行流場計算,對比分析葉片變形前後泵輪與渦輪的靜壓分布,分析流固耦合特性。且高壓區亦明顯增大;低壓區壓力由原來的2.71×104Pa增大至9.59×104Pa,增加了253.87%,但低壓區域卻有明顯的減小。

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  通過對比分析,認為變形後壓力的明顯增大是導緻葉片發生斷裂的根本原因。大連偶合器配件采用間接耦合,通過坐标轉化将CFD和FEA模型的邊界面相對應;通過曲面拟合,利用參數化設計語言編制APDL批處理程序,根據壓力分布狀态将流場壓力作為分布載荷作用于FEA模型。葉片主要受高速旋轉的離心力和液體的沖擊力。将離心力和沖擊力加載并求解,即可得出葉片在牽引工況下的位移等值圖和應力等值圖。葉片頂部與葉輪相連接位置所受的應力仍然較大,在葉片底部所受到的應力較小。

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  大連偶合器廠家泵輪葉片所受的大應力為3.2×106Pa,小應力為1.4795×104Pa;渦輪葉片受到的大應力為3.513×106Pa,小應力為3.9519×104Pa。高速旋轉的液流多集中在葉片的上半部分,而下部主要被空氣充填,因而所受到的應力較小。泵輪葉片的大應力為2.265×106Pa,小應力為3.469×103Pa;渦輪葉片的大應力為1.342×106Pa,小應力為5.872×103Pa。

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